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本文是昆明礦機(jī)的選赤褐鐵礦工藝專家進(jìn)行的研究報(bào)告

，以云南某鐵礦的礦樣為樣本

，該礦以磁鐵礦

、赤褐鐵礦為主

，風(fēng)化較嚴(yán)重

，含泥量大

，鐵品位35％-45％

，其中磁性鐵占50％左右

。多年來

，該礦山選廠的老舊選礦工藝設(shè)計(jì)只回收磁鐵礦

，選礦工藝簡單:采用顎式破碎機(jī)-反擊式破碎機(jī)聯(lián)合三段開路破碎，礦石破碎至6~0mm用弱磁選機(jī)回收磁鐵礦

，鐵精礦品位60％

，含鐵20％左右尾礦進(jìn)尾礦庫堆存。尾礦鐵礦物為赤褐鐵礦和少量磁鐵礦

，硅酸鐵

、碳酸鐵含量均較高。現(xiàn)在該鐵礦為減少資源浪費(fèi)

，現(xiàn)聘請(qǐng)昆明昆明礦機(jī)專家

，就回收尾礦中的分選赤褐礦工藝進(jìn)行研究，以下即為昆明礦機(jī)專家的分析研究報(bào)告----昆明礦機(jī)提供新型褐鐵礦工藝

，欲了解更多赤褐鐵礦工藝請(qǐng)咨詢：138-8802-2179

1鐵尾礦性質(zhì)及可選性評(píng)述

尾礦粒度6~0mm

，含泥量大，泥質(zhì)難沉降。褐鐵礦是其中主要的鐵礦物

，赤鐵礦和磁鐵礦少量

。脈石礦物有輝石、角閃石

、橄欖石

、石英、高嶺石

、鐵白云石等

。昆明礦機(jī)赤褐鐵礦工藝專家對(duì)尾礦X熒光半定量分析結(jié)果見表1，鐵物相分析見表2

。

云南某選廠尾礦回收赤褐鐵礦工藝研究表1-表2

該尾礦目前工業(yè)可利用的鐵礦物為赤褐鐵礦和磁鐵礦

，占全鐵的60.07％。含鐵碳酸鹽選人鐵精礦中對(duì)鐵精礦品位有很大影響

。占全鐵22.09％鐵硅酸鹽目前鋼鐵工業(yè)不能利用

，硅酸鐵有磁性，部份磁性等于或高于褐鐵礦

，密度也與褐鐵礦相近

，重、磁選法難將這部份脈石與褐鐵礦分離

。該尾礦鐵礦物復(fù)雜難選

，鐵精礦品位難達(dá)到60％，可利用鐵回收率理論值60.07％(不含鐵碳酸鹽)

，因此昆明礦機(jī)為該鐵礦設(shè)計(jì)的新型褐鐵礦工藝要力求簡單

，選別設(shè)備應(yīng)力求高效、適用

、節(jié)能

，更大限度地降低生產(chǎn)成本。

2選礦試驗(yàn)及選別工藝

國內(nèi)外選褐鐵礦工藝常規(guī)的物理選礦方法主要為:單一重選

、磁選

、浮選和重-磁、磁-重

、磁-浮等聯(lián)合流程

。單一重選褐鐵礦工藝回收率低特別是對(duì)細(xì)粒級(jí)回收效果差，單一浮選藥劑成本高

，單一磁選

、重—磁、磁-重精礦品位低雜質(zhì)硅含量高

，難獲得合格鐵精礦

；磁-浮聯(lián)合是目前選別褐鐵礦較為先進(jìn)合適的工藝

。因此昆明礦機(jī)設(shè)定的新型褐鐵礦工藝試驗(yàn)原則流程擬定為階段磨礦階段磁選-反浮選流程。該新型褐鐵礦工藝閉路試驗(yàn)流程見圖1

、圖2

，閉路試驗(yàn)指標(biāo)見表3。

云南某選廠尾礦回收赤褐鐵礦工藝研究圖1 云南某選廠尾礦回收赤褐鐵礦工藝研究圖2

這兩種選褐鐵礦工藝流程的區(qū)別在于粗精礦再磨后采用弱磁—強(qiáng)磁—反浮選和弱磁—反浮選兩工藝

，其它部份兩工藝相同

。流程I與流程Ⅱ比較精礦品位相近，回收率低2.6％

，流程相對(duì)復(fù)雜

，多增一臺(tái)強(qiáng)磁機(jī)，固定資產(chǎn)投資增大

，但流程Ⅱ比流程I浮選人選量多2.43倍

，且進(jìn)入浮選的物料含泥量比流程I多，反浮選藥劑用量大

，浮選成本高

。含泥大浮選過程難控制。綜合比較

，流程I對(duì)該類含泥大的礦物較適宜

。

云南某選廠尾礦回收赤褐鐵礦工藝研究表3

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云南某選廠鐵尾礦回收赤褐鐵礦工藝(1)

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云南某選廠鐵尾礦回收赤褐鐵礦工藝(1)

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